在冷芯盒生产领域，无涂料铸造使人们有机会在提高生产率的同时确保铸件的高质量。无涂层铸造特指使用某种体系来改善铸件表面，该体系包括添加剂和相应的粘合剂，使用该体系可成功舍弃涂层工艺。
对铸造商来说，无涂层铸造开创了节省炉料和外部设备（熔炉烘干系统、涂料盘等）成本的可能性。无涂层铸造最重要的优势是可以省略一个、甚至两个工作步骤。因为涂装过程和后续的干燥会花费一定的时间且需要人员参与，所以省略这些工作步骤将大大提高生产率。舍弃涂层工艺也降低了能源成本，因为舍弃涂层工艺的同时也省略了高成本的涂层砂芯烘干过程。此外，从职业安全规章来看，醇基涂料在铸造厂内也是潜在的危险，因而，不再使用这些材料也就意味着同时提高了安全性。
虽然涂料能在相当大的程度上提升铸件质量，但它同时也是加工链中可能的误差来源，因此，为防止出现问题，必须在生产和解决方案中加以考虑。改用无涂层铸造后即可消除这一误差源。同样，由于涂料而产生的某些铸造缺陷，如夹渣和夹杂物也将得以避免。

使用添加剂的优点

• 不需要昂贵的特殊型砂，如铬矿砂、瑞典产的型砂、锆英砂或宝珠砂；在某些情况下，这些砂可被其他产品代替
• 廉价的助剂可消除脉纹，其效果已经多次验证
• 相对低的添加量
• 无涂层铸件在某些条件下是可行的