效率与性能

在效率与品质上先人一步

想降低成本，提高生产率，同时还要实现高品质的产品，就必须关注整个生产链。在生产过程的许多节点都能找到相关的调节办法，例如选择合适的原材料和助剂材料，可加速生产工艺，避免铸造缺陷，降低清理频率。

替换工艺步骤或原材料

视应用领域不同，混合添加剂可提供多种优势。例如，它们能提升物料有效性，实现同样的功效只需更少的加入量。还能帮助防止脉纹及其他铸造缺陷，减少后处理和报废的成本。此外，使用混合添加剂能少用或不用昂贵的特殊型砂，因而也能减少成本投入。

该领域最新的发展是VEINO ULTRA 3030，可使某些区域不再需要涂料，VEINO ULTRA 2000则可显著减少脱模剂的使用。我们新开发的型砂添加剂可减少脱模剂用量，并通过降低清洁频率增加模具的使用年限。增加物料有效性，即产出与物料投入之间的比，可降低生产成本，增加竞争力。我们的产品只需使用较低加入量就能达到与传统添加剂同等或甚至更好的功效。此外它们也能节约工艺中的其他物料，或降低其用量。

此外，新的添加剂结合了有机和无机添加剂解决方案的优势，可明显降低臭气和排放的负担。

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减少返工

以发动机铸件为例，一个重要的提高效率的方法是避免铸件上的涂层残留，因为对发动机中残留物的要求变高了。清除涂层残留既耗时又费钱， 但使用MIRATEC TS就无需这些努力。这种涂层可极好地避免脉纹和粘砂缺陷，同时还含有特殊的剥离添加剂。得益于其配方，这种涂层在铸造、固化和冷却后几乎可自动从组件上剥落。这使得铸造厂可以不必投入额外的设备或降低生产率就能满足高要求。

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降低清洁频率并提升生产率

使用脱模剂已成为今天的标准操作。它们可确保砂芯能轻松地从模具上取下。当然，这也会影响到模具：脱模剂效率越高，对模具的污染和磨损就越小。对此，脱模剂的配方非常重要。现代的 ECOPART脱模剂对环境友好，完全无害，且可减少应用循环，因而对后阶段的清理有着促进作用，同时可保护模具。

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