得益于对无机粘合剂体系的强化研究，冷芯盒技术与INOTEC体系之间的沟壑正在不断减小。此前如“无机型芯铸造时尺寸精度偏低，容易发生断芯，在潮湿环境中不够稳定，因此无法使用水基涂料。废砂不可再生，铸件表面容易粘砂，型芯落砂性能差，无机粘合剂不适用于铸铁”的说法都得到了有力的驳斥并经多次证实。事实上，INOTEC技术为铸造业带来了鲜明的技术优势。

技术优势:

• 减少粘砂和渗透
• 优化落砂性能，使细薄水套芯可从铸件上安全脱落。
• 由于热稳定性提高，可在铸造过程中实现高尺寸精度
• 提高结构性能（枝晶间距变短）
• 在铸铁工业中也可使用水基涂料

新的开发潜力：中央缩补设计

解决了焦油的问题，开发者获得了新的设计自由。新的中央缩补设计就是一个很好的例子，宝马位于兰 茨胡特的工厂便将其用在了新一代发动机的曲轴箱中。在此，无机型芯被用作中央冒口，可将低压金属 模焦油的产生风险降至最低。

以下插图展示了三种缩补设计的枝晶间距（DAS）。显然，新的中央缩补设计可优化各个部件区域的枝 晶间距。最热点（热节，冒口区域）以及局部枝晶间距最高的点均位于活塞低处的静点，该点不受外部 热压和机械压力的影响。张力杆区域凝固也很快，且外型上可根据金属模设计。经过机械工艺处理后泄 露的可能性极低，密封率非常好。