Gracias a la extensa investigación realizada en el área de los sistemas de aglomerantes inorgánicos, la brecha entre la tecnología de caja fría y el sistema INOTEC es cada vez más pequeña. Afirmaciones que, a menudo, se argumentan contra el uso de la tecnología INOTEC con frecuencia se han cuestionado. Por el contrario, la tecnología INOTEC ofrece importantes ventajas tecnológicas para la industria de la fundición.    

Ventajas:

  • Reducción de la adhesión de arena y la penetración
  • Optimización del rendimiento de desmoldeo, lo que permite extraer machos para camisas de agua afiligranados de la pieza fundida de forma segura
  • Excelente precisión dimensional durante la fundición gracias a la estabilidad térmica mejorada
  • Propiedades estructurales mejoradas (menor espaciado entre brazos dendríticos)
  • También es posible el uso de recubrimientos a base de agua en la fundición de hierro

Nuevo potencial tecnológico: el concepto de alimentación central  

La ausencia de residuos de combustión ofrece más libertad a los desarrolladores de componentes. Un impresionante ejemplo de ello es el nuevo concepto de alimentación central utilizado en la planta de Landshut de BMW para los cárteres de las futuras generaciones de motores. Aquí, los machos inorgánicos se emplean como mazarotas centrales, por lo que se minimiza el riesgo de formación de hollín en los conductos de ventilación de las coquillas a baja presión. Este concepto no es viable en el caso de los machos orgánicos.

En la siguiente ilustración se muestra el espaciado entre brazos dendríticos (DAS, por sus siglas en inglés) de los tres conceptos de alimentación. Queda patente que el nuevo concepto de mazarota central conlleva ventajas en lo referente al DAS en todas las áreas de los componentes. El punto más caliente (centro térmico, unión de la mazarota) y, por tanto, el punto con el DAS local más alto, se encuentra en la zona del punto muerto inferior del pistón, un punto que no está expuesto a una excesiva tensión térmica o mecánica. Asimismo, la zona de la varilla de tracción se solidifica muy rápidamente y la coquilla puede influir en ella desde el exterior. La tendencia a las fugas tras el procesamiento mecánico se reduce de forma drástica y las tasas de sellado son ínfimas.

Potencial en la fundición de hierro

Los inorgánicos tienen un potencial importante en la fundición de hierro. En particular, las piezas problemáticas que requieren arenas o aditivos especiales combinados con un recubrimiento contra el veining están predestinadas al uso de aglomerantes inorgánicos, ya que presentan una tendencia al veining mucho menor, o incluso nula, en comparación con los sistemas orgánicos.