快速干燥是关键！

希尔登，2015年3月27日——在中型和大型的铸件生产时，快速均匀地干燥耐火涂料极为重要——这一方面是出于对生产率的考虑，另一方面是出于工艺安全的原因。亚世科化学凭借其SOLITEC^TM 干燥技术产品带来了符合这些大中型规格的铸件要求的创新解决方案。

对铸造厂来说，干燥涂料需要持续数小时甚至数日是无法接受的，而诸如模型干燥设备或烘干炉这样的解决方案又依赖额外的投入。这也是现在大中型的铸件生产时，模型和砂芯依旧优先选择使用醇基涂料的原因，因为醇基涂料在必要时可以点燃干燥。虽然这样做风险很大，但今天还是有很多铸造厂选择这种方案。因为EHS（环境、健康和安全）保护以及经济因素两方面原因，都促使铸造厂及其供应商必须寻求新的解决方案。今天，我们的重点便是研发高效的水基涂料。

适用于中型铸件的SOLITEC^TM HY涂料

主要是在中型铸件生产时，铸造厂需要快速干燥涂料的解决方案，这种涂料既要能提高生产率，还不能是有害的物质。亚世科化学的专利产品SOLITEC^TM HY涂料为水基涂料，且能用醇类稀释。不同于传统的醇基涂料，用于稀释SOLITEC^TM HY的醇类物质着火点更高，且未被列为有害物质。由于不再需要危险物品分类，存储、保险和运输的投入及成本降低。而稀释涂料（密度=1.0g/cm³）的高出品率也进一步具有了降低成本的潜力（表1）。

适用于大型铸件且具有干/湿指示器的SOLITEC^TM DI涂料

我们成功研发了一种在干燥时会出现明显颜色变化的快速干燥涂料，SOLITECTM DI涂料。

为了避免铸造缺陷，我们必须做到完全干燥涂层。SOLITEC^TM DI涂料在干燥过程中颜色会发生变化，可以作为完美的干/湿指示器，同时也可作为工艺过程中的品质控制手段（图1）。

如果砂型或砂芯出现紧实度不足的区域，这些区域会比周围压实更好的区域吸收更多水分，从而需要更长的时间干燥。这时，易辨识的颜色变化就有助于提高工艺安全性并降低不良率，且更容易检测出有缺陷的砂芯和砂型，也能避免有缺陷的铸件。

2015年6月16日至20日，您可在德国杜塞尔多夫国际铸造展（GIFA）的12号展厅A22展台获得更多关于SOLITEC^TM 干燥技术的信息。