现已面向全欧洲出售

之所以采用这种生产工艺是因为许多铸件的模具几何结构都需要采用智能的方法和特定的解决方案。出于这个原因，制芯专家亚世科化学制芯中心始终将整个工艺纳于掌控之下。凭借其杰出的咨询能力，从测试的开发和执行，到样件和少量或批量生产专业产品，公司的专家们为客户开发了技术先进、经济效益突出的解决方案。

整个生产过程在一个超现代制芯工厂完成。公司在这里投资开发了强大的混砂系统。该系统能同时用七种不同类型的硅砂和三种添加剂处理四个冷芯盒体系。这样做无需漫长的转换时间，还可利用特殊型砂或专用添加剂灵活地生产客户定制型混合物。此外，20个容量可达120升的热芯盒机器可实现批量生产并在冷芯盒、热芯盒和壳型及无机工艺中开发样件。在公司可提供的批量和连续式烘炉内，可对重达300千克的砂芯进行干燥处理。使用优质的工具能保证必要的尺寸精度和品质一致性，即使需要突出成本效益时也可保证这些性能。

日益激烈的竞争和不断提高的劳动力成本需要绝对的成本控制。“为了执行这一原则，我们需要完全以保证质量和生产率为基础来确定标准，”亚世科化学制芯中心的总经理Jörg Knechten说。“从这方面讲，我们经常能成功地为客户节约20％的制造成本”，他接着说，“我们确信公司在整个欧洲的产品和服务将会远远超过这个标准”。

亚世科化学制芯中心专注与铸造企业及领先的汽车和商用车制造商合作，为成功开发产品奠定了良好的基础。客户特别重视公司在国内和国际上拥有的广泛的行业网络，以及公司与相关专业领域的联系。

毕竟，亚世科化学制芯中心是全球性企业亚世科化学集团的一部分，因而也完全了解整个产品系列，而且，更重要的是，公司还能获得集团全部关于应用工程的专业知识。