SMW inserts™的出现使我们得以告别块状石墨

2013年5月7日希尔登报道——在铸造业中，用含有球状石墨的铸铁制造高应力铸件特别困难，因为这种工艺对孕育技术和孕育剂及其他流程都有相当高的要求。想要成功生产铸件，就必须使用纯净的炉料。所使用的生铁、废钢或回炉料都不能含任何具破坏性的杂质。因此，防止石墨衰退（如形成块状石墨）的重要先决条件是：检查在基础材料、镁处理剂和孕育剂中的有害痕量元素并协调各化学成分。 

随着SMW insert™的发展，亚世科化学冶金有限责任公司（ASK Chemicals Metallurgy GmbH）成功开发出了一种新型的孕育剂，大大改善了铸造厂的工艺，并促进了用球状石墨铸铁制造具有更大壁厚的优质铸件的发展。 

在这点上，模具孕育剂SMW insert™凭借其各种优点表现出色。基于铈和铋的SMW insert™在对模具进行孕育时可通过中和破坏性元素防止块状石墨的生成。孕育过程的另一个优点是它可以在无氧条件下进行。从而将氧化物和硫化物以及氧化性杂质的形成降至最低。由于铁在后期才进行孕育，因而可防止石墨衰退。这个过程可确保整个铸件在充型期间统一发生最佳的孕育变化。球状石墨粒数可增加到多达每平方毫米400粒，同时颗粒变小。强度和韧度等机械性质将视壁厚加以优化。模具孕育剂SMW insert™的其它技术优点来自于可对所需剂量进行准确计算的能力。由此可避免使用额外的随流孕育装置。

SMW inserts™的使用

可以根据痕量元素含量使用SMW inserts™。推荐的添加量最多为0.2%。我们建议将它与发展成熟的模具孕育剂Germalloy™组合使用，从而减小痕量元素的影响。根据痕量元素的含量，加上对成分的考虑，在添加0.20%的孕育剂时，可参考以下比例，如0.10% 的SMW insert™和0.10%的 Germalloy™。所有已有的P inserts，包括P 300至P 30，均可以作为SMW inserts™产品购得（图1）。  

可将SMW inserts™与预处理剂（如，VL (Ce）2）和无铈和/或低铈含量的FeSiMg母合金（例如，VL 63 O或VL 63 M3）组合使用。在所有情况下，均应将小型模具孕育体安装在浇口杯中作为“初始物”（如，P 300、P 500和/或P 800）以确保孕育过程高效且迅速。这可确保最先流入的铸铁（在冒口附近固化）不包含任何块状石墨而且从充型开始就实现孕育效果。

据亚世科化学冶金公司全球产品经理Sven Uebrick博士称，除了品质方面的保障，这些模具孕育剂在经济方面的优势也不容小觑。亚世科化学冶金责任有限公司已通过大量测试和研究证明了这些优势。