NUEVA GENERACIÓN DE INSERTOS MONOLÍTICOS

El mismo rendimiento metalúrgico de alta calidad al que ha estado acostumbrado a lo largo de los años y ahora nuestros inoculantes para moldes se mecanizan con tolerancias más altas, ofreciendo una consistencia aún mejor. La producción de piezas fundidas sometidas a grandes esfuerzos exige cada vez más el proceso de inoculación y los inoculantes utilizados. Con la nueva generación de insertos monolíticos, nuestra empresa ofrece una solución que proporciona una mayor tolerancia y consistencia al usuario final. Las superficies mecanizadas garantizan un comportamiento de disolución bueno y uniforme del inoculante. Gracias al proceso de fabricación de alta tolerancia, los inoculantes de molde tienen distribuciones dimensionales y de peso más estrechas. La mejora de la uniformidad de la forma hace que estos productos sean adecuados para la manipulación asistida por robot y la inserción automática en el molde, lo que permite a nuestros clientes prepararse para los retos del futuro.

El uso de GERMALLOY tipo C mejora la nodularidad del grafito y optimiza las propiedades mecánicas de la fundición dúctil al ser fundida. Con OPTIGRAN C, el fundidor consigue una expresión de grafito tipo A más fina y uniformemente distribuida en la fundición gris.

La inoculación del molde es la adición de inoculante en el momento más tardío del proceso de fundición y, por tanto, es el método de inoculación más eficaz para combatir el desvanecimiento del inoculante. Esto es particularmente importante en la producción de piezas fundidas de paredes gruesas con largos tiempos de solidificación. En el proceso de inoculación del molde, la pieza monolítica se introduce en la cubeta de vertido de una colada mayor o directamente en el sistema de bebederos/rejillas de una colada menor. Esta colocación permite que la disolución del inoculante tenga lugar directamente en el hierro y lejos de la exposición atmosférica durante todo el tiempo de colada. Un proceso de inoculación totalmente sumergido da como resultado un metal más limpio y una menor tasa de adición, lo que significa dinero para su bolsillo. Para que la inoculación del molde satisfaga las necesidades de cualquier diseño de colada, deben implementarse insertos/tabletas monolíticas como GERMALLOY C y OPTIGRAN C. Los inoculantes monolíticos sólidos ofrecen un comportamiento de disolución más consistente y no causarán defectos de inclusiones por el enjuague en gránulos de inoculante no disueltos.

Las coladas de paredes finas con un grosor de pared nominal de 5-50 mm se solidifican en cuestión de segundos a unos pocos minutos. Sin embargo, la cristalización de coladas pesadas moldeadas a mano con un espesor de pared de >60 mm puede tardar varias horas, dependiendo de la temperatura de colada. GERMALLOY C y OPTIGRAN C ofrecen un buen resultado de colada incluso en condiciones de colada extremas, gracias a sus propiedades de sedimentación constantes y duraderas.

Siempre pensamos en nuestros clientes en primer lugar y para facilitarle esta transición, hemos elegido las dimensiones de los inoculantes de tipo C de tal manera que sus marcas de núcleo existentes puedan ser reutilizadas para el anclaje del inoculante.

En caso de que sea necesario, las dimensiones estándar se pueden personalizar hasta el punto de que se sigan cumpliendo las condiciones de peso.

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